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公司历程

时间:2014-07-24 13:52:03  来源:  作者:
  • 2005.05.18天津振普技术有限公司成立
  • 2005.10可塑料在中石油锦西石化180万吨/年重油催化裂化装置改造CO焚烧炉中成功应用
  • 2006.06通过ISO9001质量管理体系认证
  • 2006.08可塑料在中石化燕山石化1000万吨/年炼油改造工程6万吨/年硫磺回收装置中成功应用
  • 2006.10耐酸料在中石油大港石化硫磺回收装置液硫池中成功应用
  • 2007.05可塑料在中国化工华星石化140万吨/年DCC装置CO焚烧炉中成功应用
  • 2007.06可塑料在中国钢铁太原不锈钢有限公司150万吨/年不锈钢系统扩能工程退火炉中成功应用
  • 2007.10高纯低铁浇注料在制氢装置转化气蒸汽发生器中成功应用
  • 2008.03可塑料在国内大直径硫磺回收装置(青岛大炼油22万吨/年)中成功应用
  • 2009.02高纯低铁浇注料在制氢装置冷壁集合管中成功应用
  • 2009.07利用高耐磨涂料技术解决了中石油锦西石化催化装置旋风分离器催化剂泄露难题
  • 2009.08可塑料在350万吨/年催化裂化装置CO底烧式焚烧炉和余热锅炉中成功应用
  • 2009.11可塑料在MTO示范装置CO焚烧炉中成功应用
  • 2010.04.15天津振普筑炉衬里工程有限公司成立
  • 2010.05承担印尼SPV项目硫磺回收全套装置衬里工程
  • 2010.08承担苏丹喀土穆炼油厂CO焚烧炉衬里工程
  • 2010.09在宁夏宝塔石化催化装置中采用机械喷涂方法进行衬里修补
  • 2010.10在催化裂化装置中开发并成功应用隔热耐磨衬里泵送支模浇注工艺并获国家实用新型专利授权
  • 2010.12解决了中石油大港石化煅烧石油焦回转窑衬里脱落难题
  • 2011年经与国际工艺商DAVY长时间交流且得到认可,承接煤制天然气项目甲烷化反应器衬里工程
  • 2011.03经与国际工艺商TOPSOE交流且得到认可,承接TOPSOE工艺煤制天然气项目甲烷化反应器及废锅衬里工程
  • 2011.06天津振普筑炉衬里工程有限公司通过ISO9001、GB/T 50430、ISO14001和OHSAS四位一体管理体系认证
  • 2011.10高耐磨涂料在中国石油宁夏石化260万吨/年催化裂化装置两器及烟道(3500m2)大面积应用,增强衬里整体耐冲刷性能
  • 2012.05承接采用非金属气体收集器的DAVY工艺煤制天然气项目甲烷化反应器衬里工程
  • 2013.03 TOPSOE专家来公司考察指导,洽谈高纯料及耐酸料合作事宜
  • 2013.06 SEI专家来公司考察指导,交流甲烷化设备衬里情况
  • 2013.06“高强度绿色无水泥浇注料(NCC)及其快速施工技术”项目获得创新基金支持
  • 2013.08采用钢纤维增强无锚固件高纯浇注料结构完成14万立制氢集合管衬里工程
  • 2013.10完成中石油锦西石化2013年全厂大检修工业炉衬里检修工程,共12套装置22台炉子(设备)
  • 2013.12公司整体迁入大港开发区新址
  • 2014.03使用耐火可塑料对硫磺回收装置酸性气燃烧炉耐火砖结构衬里进行局部修理
  • 2014.05.18新工厂正式开业
  • 2015.05获得石油化工检维修资质证书

 

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